Infomation
1、色彩独特
色纺成纱的颜色是纤维混色风格,不同于本 色纱或本 色布的纯染色。色纺纱原料中至少含一种有色纤维,由不同颜色的纤维,在纺纱过充分混和形成的。所以,色纺纱构成的织物能呈现出“空间混合”的效果,并且有层次的变化。
2、低碳环保
色纺颠倒了传统的先纺后染工艺流程,它是先纤维染色,再混和纺纱。但是大部分色纺产品是不全用染色纤维的,色纺纱40-50的原料是本 色纤维,只有部分染色。所以相对更节能、环保。 本 色纤维作为色纺原料有两个作用:一是作为一种颜色(白色);二是用于所有的色纺纱产品的深浅调节。比如常见的浅色棉麻灰纱,一般染色棉仅占10左右,也就是约90的棉纤维是不染色的、是纯 天 然的。特别说明一点,如果色纺产品中的有色纤维是化学纤维,那它的生产过程可以是完全没有污染排放的。如一些彩色化纤,采用“原液着色”技术,在纺丝过程中添加色母粒,生产过程是无 污 染、零排放的。
3、染色优势
传统的“先纺后染”工艺,因为化学特性的不同使纤维染色性能也不同,这给混纺之后的纱、面料的染色带来了麻烦。色纺采用“先染色、后纺纱”的工艺,恰好化 解了异性纤维混纺的套色难题。因为染色环节提到纺纱之前,无论何种材质纤维:天 然的、再 生的、合成的;无论需要何种染色工艺:高温高压染色,或常温常压染色;无论何种染料:活 性的、分散的、直接的、还原的……,都可各个击破,分别染色后再进行完 美结合。因此,多原料混纺产品的染色不再困难。
4、产品开发优势
新型功能性纤维原料:这类概念性新纤维有:竹纤维、大豆纤维、牛奶纤维、甲壳纤维;
功能性有抗 紫 外 线、抗 菌防臭、吸湿排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、远红外、抗静电、防电磁辐射,等等。纺纱新技术:紧密纺、赛络纺纱线更光洁,竹节纱有相细变化风格,喷气涡流纺纱线吸湿快干,不容易起毛起球,等等。
纯棉色纺纱 涤纶色纺纱 粘胶色纺纱 涤棉色纺纱 涤粘色纺纱 麻灰色纺纱
涤棉纱 再生涤棉纱 涤粘纱 涤纶纱 阻燃涤纶纱 再生涤纶纱
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